Trong hai năm trở lại đây, việc sản xuất ống thép bọc nhựa ở nước tôi phát triển nhanh chóng, đặc biệt là trong lĩnh vực cấp thoát nước.Hiện tại, hơn 90% đường ống cấp nước của các tòa nhà cao tầng ở Thượng Hải sử dụng ống thép lót nhựa.
Ống thép lót nhựa không chỉ có độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống cháy, chịu nhiệt độ cao của ống thép mà còn có tính năng vệ sinh, bảo vệ môi trường và không bị đóng cặn của ống nhựa.Đường ống tổng hợp.
Ống thép bọc nhựa được đùn ống nhựa và phủ một lớp kết dính, sau đó đưa vào ống thép, gia nhiệt, tạo áp suất, làm nguội và định hình cùng với ống thép, đồng thời kết hợp giữa ống nhựa và ống thép chắc chắn với nhau, có thể được sử dụng để vận chuyển nước lạnh hoặc nước nóng.
1. Thiết bị nhựa lót và quy trình xử lý
(1) Thiết bị ép đùn ống nhựa
Ống nhựa được sản xuất bằng máy đùn trục vít, bao gồm máy đùn nóng, máy kéo bánh xích, làm mát chân không, thùng định hình, máy cắt theo chiều dài, hệ thống điều khiển điện và nhiệt độ, v.v.
(2) Thiết bị nhựa lót
①Bàn cấp liệu dùng để đặt ống thép và luồn ống nhựa vào ống thép;
②Hệ thống truyền xích dẫn ống thép đến từng trạm;
③Lò gia nhiệt được chia thành năm vùng để đốt nóng ống thép, sao cho nhiệt độ của phần giữa của ống thép cao hơn nhiệt độ của hai bên và giảm dần để đảm bảo rằng khí trong khe giữa ống nhựa và ống thép có thể chảy từ khu vực giữa sang ống thép trong quá trình điều áp.Xả ở cả hai đầu;
④Hệ thống điều khiển điện tự động điều khiển từng hành động của toàn bộ thiết bị và điều khiển nhiệt độ theo cài đặt tham số quy trình;
⑤ Hệ thống điều áp sử dụng khí áp suất cao để tạo áp suất cho thành trong của ống nhựa để ống nhựa giãn nở và tiếp xúc hoàn toàn với thành trong của ống thép;
⑥ Hệ thống phun làm mát phun và làm mát ống thép lót nhựa được điều áp để ống nhựa được định hình và kết hợp chắc chắn với ống thép.
2. Nguyên lý và quy trình sản xuất ống thép luồn dây điện
(1) Nguyên tắc
Bằng cách làm nóng ống thép luồn trong ống nhựa, nhiệt được cung cấp để ép nóng và liên kết ống nhựa lót, sau đó ống nhựa được tạo áp suất để làm cho ống nhựa giãn nở và liên kết với ống thép thông qua lớp keo.Cuối cùng, nó được hình thành bằng cách làm mát và thiết lập.
(2) Luồng quy trình
Gọt ba lỗ ống thép, phun cát, chèn vào ống nhựa lót, bộ khuôn áp suất trên, gia nhiệt lò và bảo quản nhiệt, bảo quản nhiệt giãn nở áp suất, xả lò, phun làm mát và tạo hình, giảm áp suất, bộ khuôn áp suất thấp hơn, cắt ống Thiết bị đầu cuối, kiểm tra , đóng gói, cân, bảo quản.
3. Đặc điểm quy trình sản xuất ống thép luồn dây điện
Ống nhựa và lớp dính được sản xuất bằng đồng đùn, và lớp dính nóng chảy được kết hợp trên bề mặt của ống nhựa.Khi ống nhựa được ép đùn, độ dày của lớp dính bề mặt phải đồng đều.Độ dày của lớp keo có thể được đánh giá đồng đều bằng cách quan sát sự khác biệt về hệ số phản xạ của hai lớp nhựa trên bề mặt cuối của ống nhựa.Ống nhựa được sản xuất ra yêu cầu phải có bề mặt nhẵn mịn và không bị kết tụ bên trong thành ống.Độ lệch giới hạn của độ dày thành trên cùng một mặt cắt không được vượt quá 14% và độ dày của lớp dính phải được kiểm soát trong khoảng 0,2-0,28mm.
Ống thép lót nhựa kết hợp hiệu suất tuyệt vời của ống thép và ống nhựa, và chi phí cao hơn một chút so với ống mạ kẽm nhúng nóng, chỉ bằng một phần ba giá thành của ống thép không gỉ.Nó có lợi thế rõ ràng về hiệu suất chi phí trong số nhiều đường ống cấp nước.Hơn nữa, nó thuận tiện và đáng tin cậy để lắp đặt và đã trở thành đường ống cấp nước cỡ vừa và nhỏ chính.Bởi vì nó có thể được sử dụng để vận chuyển nước nóng, nó có phạm vi ứng dụng rộng hơn so với ống bọc nhựa trong các điều kiện kỹ thuật hiện tại.
Thời gian đăng bài: 16-11-2022